焊錫機機械維護
焊錫機的使用方法：
焊接技術是一項無線電愛好者必須掌握的基本技術，需要多多練習才能熟練掌握。
1、選用合適的焊錫，應選用焊接電子組件用的低熔點焊錫絲。
2、助焊劑，用25%的鬆香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。
3、焊錫機使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，塗上助焊劑，再用焊錫均勻地塗在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、焊錫機焊接方法，把焊盤和組件的引腳用細砂紙打磨幹淨，塗上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化並浸沒組件引線頭後，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。
5、焊錫機焊接時間不宜過長，否則容易燙壞組件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、焊錫機焊點應呈正弦波峰形狀，表麵應光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。
7、焊錫機焊接完成後，要用酒精把線路板上殘餘的助焊劑清洗幹淨，以防炭化後的助焊劑影響電路正常工作。
8、集成電路應*後焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電後利用餘熱焊接。或者使用集成電路專用插座，焊好插座後再把集成電路插上去。
9、焊錫機應放在烙鐵架上。
焊錫機的機械維護
電容器引線焊錫機
焊錫機的種類及規格有很多種，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合理地選用焊錫機的功率及種類，對提高焊接質量和效率有直接的關係。焊錫機焊接集成電路、晶體管及受熱易損元器件時，應選用20W內熱式或 25W 的外熱式焊錫機。焊接導線及同軸電纜時，應先用 45W~75W 外熱式電烙鐵，或50W內熱式焊錫機。焊接較大的元器件時，如行輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳，金屬底盤接地焊片等，應選用100W以上的焊錫機。焊錫機烙鐵一定要夠溫度的時候才能開始製作，這也是出現虛焊比較多的事項。
焊錫機引線不宜過細過長，焊接時的電壓降不得大於初始電壓的5%，初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。焊機操作時應戴手套、圍裙和防護眼鏡，以免火星飛出**。滑動部分應保持良好潤滑，使用完後應**金屬濺沫。新焊錫機開始使用24小時後應將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯和電極之間聯接螺絲一定要緊固好，用完後應經常**電極杆和電極臂之間的氧化物，以保證良好接觸。焊錫機使用時如發現交流接觸器吸合不實，說明電網電壓過低，用戶應該首先解決電源問題，電源正常後方可使用。需要指出的是，新購買的焊錫機半個月內如出現主件質量問題，可以更換新的焊機或者更換主件。焊錫機主機部分保修一年，長期提供維修服務。一般情況下用戶通知廠方後，根據路程遠近三到七天內服務到位。由於用戶原因而造成的焊錫機損壞不在保修範圍內。易損件、消耗件不在保修範圍內。
焊錫機在焊錫時焊點不能過於飽和，錫點過大容易和旁邊的焊點相互斷路。在焊錫時焊點也不能過於省錫，這樣導致虛焊的情況是常發生的。正確的焊錫機焊點是處於三四點的中間`，焊錫要與元件腳呈小半圓形，不飽和也不省錫，這樣看上去，焊點對元件的接觸是*良好的，焊出來的電路板也是*整齊。焊錫機使用可調式的衡溫烙鐵較好；平時不用烙鐵的時候，要讓烙鐵嘴上保持有一定量的錫，不可把烙鐵嘴在海棉上清潔後存放於烙鐵架上；海棉需保持有一定量水份，至使海棉一整天濕潤；拿起烙鐵開始使用時，需清潔烙鐵嘴。
焊錫機在使用過程中無需將烙鐵嘴拿到海棉上清潔，隻需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降，若IC上尚有錫提取困難，再加一些錫上去（因錫絲中含有助焊劑），就可以輕鬆地提取多的錫下來了；烙鐵溫度在340~380度之間為正常情況，若部分敏感元件隻可接受240~280度的焊接溫度；烙鐵嘴發赫，不可用刀片之類的金屬器件處理，而是要用錫絲來解決；每天用完後，先清潔，再加足錫，然後馬上切斷電源。
